PEEK 소재는 항공 분야 고온 환경에 적합한 우수한 내고온 성능을 자랑한다.몰드를 사용하거나 밀어내기 프로세스를 통해 PEEK 재료를 커넥터 모양으로 주입하여 원하는 모양을 얻습니다.
화학적 안정성: PEEK는 많은 화학 물질에 대한 저항력이 매우 높아 항공 우주 산업의 화학 환경에서 뛰어난 성과를 낼 수 있습니다.
경량화 설계: PEEK는 항공기의 경량화 설계에 도움이되는 상대적으로 경량화 된 소재입니다.
내마모성: PEEK는 비행 중 커넥터가 노출될 수 있는 마찰 및 마모에 적합한 우수한 내마모성을 제공합니다.커넥터는 정확한 치수와 서피스 마무리를 보장하기 위해 기계적으로 가공됩니다.
정밀 가공: PEEK 재료는 고정밀 부품을 제조하기 위해 정밀 가공을 할 수 있으며, 이는 고정밀이 필요한 일부 응용에 매우 중요합니다.
낮은 마찰 계수: PEEK에는 낮은 마찰 계수가 있으므로 내마모 루프 설계와 같이 마찰과 마모를 줄여야 하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
표면 코팅 기술: 세라믹 코팅 또는 특수 폴리머 코팅과 같은 특수 표면 코팅을 사용하여 내마모 루프의 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
열처리 및 담금질: PEEK 재료는 경도와 강도를 높이고 내마모성 고리에서 내구성을 높이기 위해 열처리 또는 담금질됩니다.
형상 최적화: 정확한 형상 설계를 통해 내마모성 루프의 성능을 최적화하고 마찰 손실을 최소화하며 특정 환경에서 최적의 작동을 보장합니다.
첨단 제조 기술: 디지털 제어 가공, 레이저 절단 등과 같은 첨단 제조 기술을 사용하여 내마모 루프의 높은 정밀도와 일관성을 확보합니다.
구멍 및 슬롯 가공: 설계에 따라 좋은 웨이퍼 클립 성능을 보장하기 위해 웨이퍼 클립에 구멍과 슬롯을 가공해야 할 수도 있습니다.
품질 관리: 생산 과정의 각 단계에서 품질 관리를 실시하여 제품이 규범과 설계 요구에 부합되도록 확보한다.
정밀 가공: PEEK 재료는 가공하기 쉽고 고정밀 가공 공정을 통해 설계 요구에 부합하는 고정장치를 생산할 수 있다.이것은 정밀 웨이퍼 클립을 제작하여 클립 웨이퍼의 정확성을 확보하는 데 매우 중요하다
고온 안정성: PEEK 재료는 반도체 산업의 고온 공정에 매우 중요한 고온 환경에서 안정성을 유지할 수 있습니다.웨이퍼 클립은 반도체 생산 중 고온에서 작동해야 할 수 있기 때문에 PEEK의 고온 안정성이 적합하다.