PEEK(폴리에테르에테르케톤) 플라스틱은 탁월한 기계적 강도, 뛰어난 열 안정성 및 우수한 내화학성을 자랑하는 고급 고성능 열가소성 수지입니다. 첨단 PEEK 엔지니어링 플라스틱으로서, 기존 플라스틱이나 금속조차 제 기능을 하지 못하는 극한 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
당사는 전문 PEEK 제조업체로서 원료 PEEK 수지, 반제품 형태의 재고품, 정밀 가공된 맞춤형 부품을 포함한 PEEK 플라스틱 소재의 모든 제품군을 공급합니다.
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 방향족 폴리에테르케톤 계열에 속하는 반결정성 고분자입니다. 에테르와 케톤 분자 구조가 반복되는 독특한 PEEK 소재 조성은 강도, 내열성, 내마모성 및 가공성의 이상적인 균형을 제공합니다.
이러한 특성 때문에 플라스틱 PEEK 소재는 까다로운 산업 분야에서 금속, 세라믹 및 기존 엔지니어링 플라스틱을 대체하는 소재로 널리 사용됩니다.
what is 픽 플라스틱 used for?
픽 플라스틱 is commonly used in aerospace structures, semiconductor equipment, medical instruments, automotive components, 전기 절연 parts, and 화학 공정 systems requiring 고온 저항성 and dimensional stability.
탁월한 PEEK 소재 특성 덕분에 PEEK는 오늘날 사용 가능한 가장 진보된 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.
고온 저항성
녹는점: 343°C
연속 작동 온도: 최대 260°C
단기 노출: 최대 300°C
고온 PEEK 및 PEEK 고온 플라스틱 적용에 이상적입니다.
뛰어난 기계적 강도
높은 인장 강도와 강성
뛰어난 피로 저항성
고하중 구조 부품에 적합
가장 강도가 높은 엔지니어링 플라스틱 중 하나로 흔히 여겨집니다.
is peek the strongest plastic?
peek is not the absolute strongest plastic in every category, but it is widely regarded as one of the strongest high-performance thermoplastics, offering an exceptional combination of strength, heat resistance, and chemical stability unmatched by most plastics.
내화학성
산, 염기, 용제, 오일 및 증기에 대한 내성
열악한 환경에서도 뛰어난 장기 내구성을 자랑합니다.
마모 및 마찰 성능
낮은 마찰 계수
자체 윤활 특성
베어링, 부싱, 기어 및 슬라이딩 부품에 이상적입니다.
전기 절연
우수한 PEEK 단열재 특성
고전압 및 고주파 환경에서도 안정적인 성능
난연성
첨가제 없이 UL94 V-0 등급을 받았습니다.
살균 기능
반복적인 고압멸균 처리를 견뎌냅니다.
의료 및 식품 등급 용도에 적합합니다.
당사는 다양한 재질 형태의 PEEK 플라스틱을 전 제품군으로 판매하고 있습니다.
픽 플라스틱 시트 / 픽 시트 소재
피크 로드 소재
픽 튜브 및 필름
맞춤형 가공 부품
버진 피크 내추럴 소재(피크 내추럴)
강화 PEEK 복합 재료
전도성 ESD 피크 소재 / 피크 ESD
피크 내추럴 – 고순도, 탁월한 기계적 성능
유리섬유 강화 PEEK – 향상된 강성 및 치수 안정성
탄소 섬유 강화 PEEK – 내마모성 및 강도 향상
ESD PEG – 반도체 애플리케이션용 정전기 방전 보호
탁월한 가공성 덕분에 PEEK 소재는 다양한 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다.
CNC 가공
사출 성형
압출
압축 성형
정밀 마감
당사의 첨단 가공 기술은 복잡한 정밀 부품에 대해 엄격한 공차와 높은 표면 품질을 보장합니다.
경량 구조 부품
절연체 및 밀봉재
항공기 내부 부품
웨이퍼 캐리어
테스트 소켓
커넥터
고성능 PEEK 절연재
고온 엔진 부품
부싱, 기어, 스러스트 와셔
변속기 및 밀봉 시스템
수술 기구
치과용 기기
정형외과용 임플란트(의료용 PEEK)
펌프 부품
밸브 시트
내식성 밀봉 부품
내열성 식품 접촉 부품(승인 등급)
당사는 PEEK 수지 및 완제품 부품에 대한 종합 솔루션을 제공합니다.
raw peek polymer supply
semi-finished stock shapes
custom CNC 가공
drawing-based manufacturing
rapid prototyping and mass production
당사는 경험이 풍부한 PEEK 제조업체로서 고객 맞춤형 크기, 등급 및 성능 요구 사항을 지원합니다.
고급 PEEK 소재 조성은 방향족 고리, 에테르 결합 및 케톤기를 결합하여 다음과 같은 특성을 제공합니다.
열 안정성
화학적 불활성
기계적 인성
장기 크리프 저항성
이러한 분자 구조 덕분에 PEEK 열가소성 수지는 가혹한 산업 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.
PPS와 PEEK 플라스틱의 차이점은 무엇인가요?
| 재산 | PPS 플라스틱 | 픽 플라스틱 |
|---|---|---|
| 연속 온도 | 약 200~220°C | 최대 260°C |
| 기계적 강도 | 좋은 | 훌륭한 |
| 내마모성 | 보통의 | 우수한 |
| 내화학성 | 매우 좋은 | 훌륭한 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 일반적인 사용 | 자동차, 전자제품 | 항공우주, 의료, 반도체 |
PEEK 플라스틱 소재는 고온, 고하중 및 중요 환경 조건에서 PPS보다 훨씬 뛰어난 물성을 보여줍니다.
전문 PEEK 제조업체
다양한 종류의 PEEK 플라스틱 시트, 봉 및 맞춤형 부품
ESD PEEK 소재를 포함한 다양한 등급
정밀 PEEK 소재 가공
안정적인 품질과 빠른 배송
까다로운 산업 분야를 위한 맞춤형 솔루션
믿을 수 있는 PEEK 플라스틱 소재, PEEK 엔지니어링 플라스틱 또는 맞춤형 PEEK 복합 소재를 찾고 계신다면, 지금 바로 저희에게 연락하여 기술 지원 및 견적을 받아보세요.
당사는 고객의 정확한 용도 요구사항에 맞춰 제작된 고품질 PEEK 플라스틱을 판매합니다.
PEEK(폴리에테르에테르케톤) 플라스틱은 뛰어난 기계적 강도, 고온 저항성, 화학적 안정성 및 전기 절연 특성으로 잘 알려진 고성능 PEEK 열가소성 수지입니다. 이는 항공우주, 의료, 반도체 및 산업 분야에 사용되는 첨단 PEEK 엔지니어링 플라스틱 계열에 속합니다.
PEEK 플라스틱 소재는 다음과 같은 까다로운 환경에서 널리 사용됩니다.
항공우주 구조 부품
반도체 웨이퍼 캐리어 및 커넥터
자동차 엔진 및 변속기 부품
의료기기 및 임플란트
화학 처리 장비
전기 절연 부품
내구성이 뛰어나 금속 대체재 또는 고성능 플라스틱 솔루션이 필요한 곳에 이상적입니다.
PEEK는 가장 강력한 엔지니어링 열가소성 수지 중 하나로 여겨집니다. 일부 플라스틱이 특정 특성에서 PEEK를 능가할 수 있지만, PEEK는 강도, 내열성, 내마모성 및 내화학성에서 최상의 균형을 제공하여 가장 신뢰할 수 있는 고성능 플라스틱 중 하나입니다.
주요 피크 소재 특성은 다음과 같습니다.
연속 작동 온도 최대 260°C
높은 기계적 강도 및 강성
뛰어난 내화학성
낮은 마찰력과 높은 내마모성
난연성(UL94 V-0)
뛰어난 전기 절연
의료용으로 멸균 가능
이러한 특성들이 우수한 PEEK 플라스틱의 물성을 정의합니다.
일반적인 공급 형태는 다음과 같습니다.
픽 플라스틱 시트 / 픽 시트 소재
피크 로드 소재
튜브와 필름
가공된 맞춤형 부품
생 피크 레진
둘 다 피크 천연 소재 그리고 강화되었습니다 피크 복합 재료 성적을 확인할 수 있습니다.
천연 피크(버진 피크)는 첨가제나 보강재가 없는 무충전 소재를 의미합니다. 높은 순도, 뛰어난 인성, 강력한 내화학성을 제공하여 의료, 반도체 및 식품 등급 분야에 적합합니다.
우리 회사는 다양한 고성능 폴리머를 자체 개발하여 취합하였으며, 기타 폴리머의 개발 응용 방면에서도 중요한 진전을 이룩하였다.
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