폴리술폰 PSU

Polysulfone (PSU) is a high-performance engineering plastic known for its excellent thermal stability, chemical stability and mechanical strength. PSU has relatively high melting point, tensile strength and electrical insulation, and is widely used in electronics, medical, automotive and other fields. Its excellent transparency and chemical resistance make it ideal for manufacturing transparent parts and corrosion-resistant parts. PSU also has good processability and can be used to manufacture parts of various shapes through injection molding and extrusion. Overall, PSU is a versatile plastic suitable for engineering applications that require high performance and stability.

폴리술폰(PSU)의 물리적 및 화학적 성능:

밀도: PSU는 대개 1.24g/cm³에서 1.28g/cm³ 사이의 밀도가 더 높습니다.

융해점: PSU는 일반적으로 220 ° C에서 230 ° C 사이의 융해점이 상대적으로 높습니다.

스트레치 강도: PSU는 80MPa~100MPa의 양호한 스트레치 강도를 나타냅니다.

계량: PSU는 약 2500 메가 파스칼에서 3000 메가 파스칼까지 더 높은 계량을 가지고 있습니다.

열 팽창 계수: PSU는 온도가 변할 때 크기가 안정되도록 상대적으로 낮은 열 팽창 계수를 가지고 있습니다.

유리 전환 온도: PSU의 유리 전환 온도는 일반적으로 190 ° C와 200 ° C 사이입니다.

투명도: PSU는 광학 및 투명 부품을 제조하는 데 적합한 양호한 투명도를 제공합니다.

화학적 안정성: PSU는 여러 화학물질에 대해 좋은 안정성을 가지고 있으며 산성 알칼리에 강하다.

전기 절연: PSU는 전자 및 전기 분야에 적합한 우수한 전기 절연 소재입니다.

내후성: PSU는 일정한 내후성을 가지고 있으며 자외선과 기후 변화의 영향을 잘 받지 않는다.

가공성: PSU는 사출, 압출 등 다양한 가공 방법으로 다양한 형태의 부품을 제조할 수 있다.

흡습성: PSU는 흡습성이 낮고 성능이 안정적이며 습기에 쉽게 변형되지 않습니다.

폴리술폰(PSU)의 제조 공정에는 일반적으로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

원료 준비: 디페닐에테르, 디페닐산화동, 염소황산 등을 포함한 주요 원료를 수집한다.

중합: 원료는 일련의 중합반응을 거쳐 일반적으로 용액중합 또는 용융중합을 채용하여 폴리술폰의 중합물사슬구조를 형성한다.

용제처리: 중합반응이 완료되면 용제처리를 통해 산물을 반응혼합물에서 분리하여 중합폴리술폰을 얻는다.

입자를 만들거나 짜낸다: 폴리술폰은 입자를 만들거나 짜내는 등의 공정을 통해 입자나 조각재를 형성한 후 각종 모양의 제품으로 가공한다.

가공성형: 폴리술폰은 사출, 압출, 압연 등 각종 가공방법을 채용하여 필요한 모양의 부품이나 제품을 만든다.

후처리: 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 열처리, 냉각, 잔류 용매 제거 등 가공된 부품에 필요한 후처리.

폴리술폰 (PSU) 은 우수한 성능 특성 때문에 다음 분야를 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 응용 시나리오에 널리 사용됩니다.

의료기기: 의료업종에서 고온, 내구성, 내화학약품을 제조하는데 널리 사용되는 의료기기와 투명부품.

자동차 산업: 고온 안정성과 기계적 강도로 인해 물탱크, 센서, 엔진 부품과 같은 자동차 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

화학 처리: 부식에 강한 파이프, 밸브, 펌프 등을 제조하는 데 사용되며 화학 처리 분야에 적용됩니다.

공업제조: 고온, 내마모부품을 제조하는데 널리 사용되며 공업설비제조에 사용된다.

방직공업: 고온과 내화학약품과 같은 고성능 섬유를 제조하는 방직품.

아웃도어 및 스포츠 장비: 내구성과 기계적 성능 때문에 아웃도어, 스포츠 장비에 사용됩니다.

광학 부품: 투명 부품, 광학 렌즈 등 광학 부품을 제조하는 데 적합하다.